Центр упрочняющих технологий:

Эффективность применения наших покрытий подтверждена результатами повышения стойкости при многочисленных производственных испытаниях.

Мы поможем сократить Ваши затраты!

img1

Правильный выбор покрытия позволяет:

Технологический процесс нанесения покрытия


 

Покрытия BALINIT Oerlikon

Покрытие Свойства Рекомендации по применению

Balinit® A
золотисто-желтый

Материал: TiN
balinit-a

Структура покрытия: однослойное
balinit-a-2
Микротвердость: 2300 HV0.05
Коэффициент трения
по стали (в сухую):
0,4
Внутренние
напряжения:
-2,5 ГПа
Макс. температура
эксплуатации:
600°C
Толщина покрытия: 1-5 µm

Для механической обработки стальных деталей и конструкционных, пластиков

Инструмент: зуборезный, осевой, фрезы, метчики, протяжной, штамповый

Материал: HSS, HSS-PM, HM

Особенности покрытия: универсальное покрытие с обширной областью применения

Balinit® B
серо-голубой

Материал: TiCN
balinit-b

Структура покрытия: многослойное
balinit-b-2
Микротвердость: 3000 HV0.05
Коэффициент трения
по стали (в сухую):
0,4
Внутренние
напряжения:
-0,4 ГПа
Макс. температура
эксплуатации:
400°C
Толщина покрытия: 1-3 µm

Для инструмента, работающего в тяжелых условиях (фрезерование, штамповка, вытяжка)

Инструмент: зуборезный, фрезы, осевой, метчики, штамповый

Материал: HSS, HSS-PM, HM

Особенности покрытия: высокая твердость, высокие внутренние напряжения

Balinit® FUTURA NANО
фиолетово-серый

Материал: TiAlN
balinit-futura

Структура покрытия: нано-структурированное
balinit-a-futura-2
Микротвердость: 3300 HV0.05
Коэффициент трения
по стали (в сухую):
0,3/0,35
Внутренние
напряжения:
-1,3/-1,5 ГПа
Макс. температура
эксплуатации:
900°C
Толщина покрытия: 1-5 µm

Применяется для упрочнения быстрорежущего и твёрдосплавного инструмента, работающего в условиях высоких термических напряжений (безсожевая обработка)

Инструмент: зуборезный, осевой, метчики, штамповый

Материал: HSS, HSS-PM, HM

Особенности покрытия:
  • оптимальное соотношение твёрдости и внутренних напряжений
  • высокая термическая и химическая стабильность
  • низкий коэффициент трения, высокая износостойкость

Balinit® Х.TREME
фиолетово-серый

Материал: TiAlN
balinit-xtheme

Структура покрытия: однослойное
balinit-xtheme-2
Микротвердость: 3500 HV0.05
Коэффициент трения
по стали (в сухую):
0,4
Внутренние
напряжения:
-4,0 ГПа
Макс. температура
эксплуатации:
800°C
Толщина покрытия: 1-3 µm

Применяется для упрочнения твёрдосплавного инструмента, работающего в тяжелых условиях

Особенности покрытия: высокая адгезия и твёрдость


Дополнительные покрытия, которые могут быть предложены

Специальные виды PVD покрытий

Покрытие Свойства Рекомендации по применению

Бескапельное покрытие TiAlN
серо-фиолетовый

Материал: TiAlN
photo8

Структура покрытия: многослойное
Микротвердость: 3300 HV0.05
Макс. температура
применения покрытия:
690°C
Толщина покрытия: 1-5 µm

Особенности покрытия: оптимальное соотношение твердости и величины внутренних напряжений. Высокая теплостойкость. Высокие антифрикционные свойства.

Область применения: инструменты из быстрорежущей стали и твердых сплавов, работающие при операциях сверления, точения, бессожевой обработки, высокоскоростной обработки.

Бескапельное покрытие TIN-CrN
светло-серый

Материал: TIN-CrN
photo9
Микротвердость: 2200 HV0.05
Макс. температура
применения покрытия:
700°C
Толщина покрытия: 1-5 µm

Особенности покрытия: оптимальное соотношение твердости и величины внутренних напряжений. Высокая теплостойкость. Высокие антифрикционные свойства.

Область применения: инструмент работающий при больших термических нагрузках и абразивном износе

Многослойное покрытие CrN - ZrN
желтый

Материал: CrN - ZrN
photo10

Структура покрытия: многослойное
Микротвердость: 2300 HV0.05
Макс. температура
применения покрытия:
700°C
Толщина покрытия: 1-5 µm

Особенности покрытия: низкая склонность к налипанию при обработке вязких сталей, алюминиевых сплавов.

Область применения: режущий инструмент, штамповая оснастка

Комбинированное упрочнение
ионно-плазменное азотирование+покрытие

Материал: TiAlN
photo11
Диффузионный слой: 1300 HK0.05
Толщина покрытия: 10-50 µm

Особенности покрытия: низкий градиент физико-механических свойств материала покрытия и инструмента. Повышение теплостойкости поверхностного слоя.

Область применения: горячая полугорячая штамповка

Технология повторного нанесения износостойких покрытий на зуборезный инструмент после переточки позволяет увеличить его стойкость в 2…2,5 раза.

Снижение износа по задней поверхности зуборезного инструмента до 4-х раз при повторном нанесении износостойких покрытий после переточки по сравнению с инструментом без износостойкого покрытия по передней поверхности, уменьшает съем металла при переточках, что позволяет увеличить общий ресурс работы инструмента за счет увеличения количества переточек.

img1 Лунка по передней поверхности долбяка без повторного перепыления, после обработки 700 деталей, глубина лунки 0,05 мм. После повторного перепыления стойкость 1100 деталей, износ равномерный 0,15 мм.
img3 Максимальный износ 0,4 мм по задней поверхности фрезы с покрытие TIN без предварительной микроструйной обработкой, после отработки 1200 деталей.
img2 Максимальный износ 0,08 мм по задней поверхности фрезы с покрытие TIAN с предварительной микроструйной обработкой, после отработки 2000 деталей.

Результаты испытаний зуборезного инструмента

Материал инструмента Р6М5Ф3-Ш
Обрабатываемый материал 20 ХГНМ
img5

Результаты производственных испытаний штамповой оснастки

Испытание пуансонов с покрытием TiN на операции профилировка обода колеса автомобиля 2123

img4 Материал пуансона X12МФ
Обрабатываемый материал сталь
Увеличение стойкости в 4 раза


Смотрите также:

Расчёт эффективности перепыления зуборезного инструмента:
Результаты сравнительных производственных испытаний резцов с износостойкими покрытиями:
новости hi-tech, журнал о путешествиях